靜電噴涂的基本原理
正常來說,靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷,并在靜電場(chǎng)的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴(kuò)散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強(qiáng)電場(chǎng)力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項(xiàng)新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。







粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強(qiáng)的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達(dá)到粉末附著的效果。

靜電噴塑的附著力本來是很好的,在一般的輕微的碰撞時(shí)不會(huì)出問題的。那么為什么會(huì)出現(xiàn)輕微碰撞就掉呢?
1、 涂層本身質(zhì)量不好,樹脂含量較低,沒有柔韌度和附著力(也稱粘合力)。
2、 在生產(chǎn)過程中除油,除銹沒有處理好,涂層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產(chǎn)過程中溫度不夠是至關(guān)重要的,靜電噴塑的標(biāo)準(zhǔn)溫度是180度,有些生產(chǎn)廠家為了控制成本或交貨周期,只好降低溫度。

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